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干燥机具体有哪些类型呢?主要功能如何?

2019-04-02 16:25:59      点击:

干燥机的种类有很多,相信大家在选择的时候也会挑花了眼。小编认为选择干燥机之前一定是需要对它的不同类型进行了解的,这样才知道什么样的干燥机才是最合适自己的。下面就让小编来告诉大家干燥机到底有哪些不同的类型。

随着我国干燥机,闪蒸干燥机设备的引进及国际间的技术交流,国外干燥设备机型都在不断影响我国,最近几年我国的新机型及新结构主要表现在以下几种。

①内藏热管式流化床干燥机

这种干燥机是改变了以往流化床热量全部由热风带入的方法,通过内部传热管,使部分热量来自管内热介质的传导传热,因此大大提高了热效率。据资料介绍,传统流化床热效率为39.7%,而内藏热管为72.5%。在完成相同产量的情况下,床层面积由72.5m2减小到14.42m2。瑞士的苏尔寿公司和日本奈良机械制造所都有这种设备,热介质一般为蒸汽、导热油等。


②管束干燥机

管束干燥机的外壳及传动方式与转筒干燥机极为相似,但在其内部同心排列1~5层管束。管束穿过干燥机的全长,内通水蒸汽或其它热介质,传导与对流传热并用。热效率高,总传热效率可达80%~90%,特别适用于干燥温度在150℃以下的物料。国外比较有代表性的如日本大川原化机株式会社,国内在吉林也有生产。主要用于槽渣和矿物的干燥,取得可喜效果。

③闪蒸干燥机

作为1989年引进我国的干燥机,闪蒸干燥机具有处理粘稠状滤饼物料的能力,可以直接得到粉体物料。在我国丹东染料厂、吉林某化工厂、上海染化八厂、上海巴斯夫染料化工有限公司都有引进的设备。目前这种机型以丹麦的安海达诺公司为代表。经过多年的消化吸收此项技术,中型以下规模的设备我国有许多厂家都能制造。开发较早的单位如铁岭精工(集团)股份有限公司、沈阳化工研究院、东北大学。

目前工业化干燥机制造较多的如温州市瞬达干燥设备有限公司、江苏省靖江强力干燥设备有限公司。几经改造又推出一些新的结构,由原来的狭缝进风增加了切向进风,大大降低了系统的风阻。适用一些粘度低的矿物滤饼和化工中间体等物料的干燥。

④桨叶式干燥机

1990年,桨叶式干燥机首先由北京染料厂引入我国,用于靛蓝染料的干燥。桨叶式干燥机以传统传热为主要型式,闪蒸干燥机最大的优点是传热效率高,并连续生产,这种干燥机目前以日本奈良机械制作所为代表,大型的桨叶式干燥机主要用于城市污泥的干燥。我国目前主要用于精细化工,石油化工产品的干燥。目前国内有多家企业有能力制造这种设备。

⑤盘式干燥机

在前苏联和早期日本的干燥专著中就有介绍。20世纪80年代初期,由上海市化工装备所开始开发此项技术,但由于种种原因,设备没有大量推广使用。近几年国内多家干燥企业开始开发此项技术,到目前基本成熟,而且对这类机型的理论研究也有一定进展,制造台数较多的是石家庄工大化工设备有限公司。此机型在常州、江阴地区也有一些厂家在制造。

⑥振动流化床干燥机

作为流化床干燥机的一种改进型式,我国在几十年前就有研究的报道,但一直进展不大,自从国外引进此种机型以后,才进入了开发此项技术的高峰,最早工业化的以铁岭精工(集团)股份有限公司为代表,此后国内有多家企业制造这种机型,结构也有一定突破,东北大学开发出防漏料结构。目前技术比较成熟的是以潘永康教授为代表的机型,此机型增加了控制物料运行速度的结构,热风的分布更加合理,而且可有效防止漏料。据采用这项技术的企业介绍,与普通振动流化床相比,面积蒸发强度大幅度提高。

⑦槽型搅拌干燥机

开发较早的是日本粟本铁工所,在槽型干燥机内,将原来搅拌物料的结构以通入蒸汽的管件组成,起到既可搅拌物料,又可传导热量的目的。在走访中发现上海化机三厂在开发此项技术,但工业化量不大,不做更多的介绍。

⑧穿流回转干燥机

穿流回转干燥机是在一个长方体的箱内,安装有多孔的回转筒体,筒体内在周向设有多块抄板,抄板也带有小孔,处理有一定形状的物料,加料方法与回转圆筒干燥机相近,热风从圆筒的底部穿过筒体和料层。载湿后经上部排出干燥机,此干燥机既有回转圆筒干燥机的特征又有流化床的特征。资料介绍来自日本大川原化机株式会社,蒸发强度远高于回转圆筒干燥机,近年我国也有开发这种机型的企业。

⑨旋转气流干燥机

旋转气流干燥机较早应用的是德国的赫斯特公司,用于PVC的干燥。其基本原理是干燥机主机由带夹套的筒体组成,热气流载着物料在干燥机内做螺旋式上升运动,热气流与物料进行传热传质,同时又受夹套传导传热及幅射传热,因此热效率比对流传热气流干燥机高。我国已先后引进了这种设备也多用于PVC的干燥。据悉目前国内也有厂家开发这种设备,但目前尚未见工业化规模设备的报导。

此外还有惰性粒子流化床,搅拌流化床干燥机以及专用干燥机。由于这些设备不能形成系列,而且用量较少,不做重点介绍。

干燥机,闪蒸干燥机设备的技术现状

近年来,随着我国工农业生产的迅速发展,对干燥设备的需求量越来越大,干燥设备的总体水平也不断提高。常规干燥设备基本可以满足生产的需要,并有部分机型出口到国外,这些可喜的成就是广大工程技术人员长期努力的结果,干燥设备的进步表现在以下几个方面:

干燥机设备的加工质量

从干燥机设备的制造过程看,干燥机设备的加工质量受技术水平及应用行业的制约。干燥设备的应用行业很多,对设备质量要求最高的是制药行业。由于制药行业的特殊性,对所用干燥设备的材质、结构及加工质量都有具体要求,因此要求制造行业提供的设备加工质量较高。其次是食品行业,食品行业对干燥设备及干燥系统有严格的卫生指标要求,因此设备结构及钢材的处理标准较高。质量要求相对不高的是化学工业生产中的部分设备。在所有行业中化学工业不论是设备的用量还是型式都最多最复杂,应该说化工行业的干燥设备有特殊要求的也比较严格,但与上述两个行业相比略低一些。

从最近年几年干燥机设备总的质量看,多数设备钢板都经过抛光处理,焊缝采用氩弧焊(不锈钢),焊缝也经过处理,有些工厂对直焊缝和环焊缝采用自动或半自动焊接,使设备质量得到保证。

以上就是不同类型的干燥机所具备的优势,在看完之后大家在选择干燥机的时候应该就知道哪一种才是最合适自己的。