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有关于干燥设备的热源问题的回答

2019-01-06 20:57:33      点击:

干燥设备用户在使用干燥设备的过程中一般都会有很多问题,小编建议大家先了解一些关于干燥设备的工作原理方面的知识之后再开始使用干燥设备。除了工作原理之外,关于干燥设备的热源问题也是很多用户不清楚的。

干燥设备在干燥过程中,筒体做回转运动,从而使物料获得不断地翻动,干燥均匀,同是物料在真空状态下干燥可大大缩短干燥时间;加热方式如采用水加热,采用自动温度控制装置,可对热敏性物料进行干燥;对有腐蚀性强的化工物料,干燥设备筒体内壁可采用搪玻璃;干燥设备操作简便,筒体一般连续运转,也可点动操作,干燥时间和温度根据需要可以自控。

干燥设备对易燃、易爆的物料,电气控制装置一定要远离操作现场,如采用真空进料,为防止软管产生静电火花,用户应采取相应的静电接地装置;干燥设备工作时电动机通过皮带轮、三角皮带传动给减速器。

然后通过链轮、链条或齿轮传递给筒体,最后使筒体获得6-10/分的匀速回转速度;电动机装在右侧的活动板上,可上下调整,使三角皮带紧松适合;干燥设备所有的电气控制、按钮、指示灯和仪表都装在机架侧面面板上,操作时可根据面板的文字说明操作。

干燥设备使用前应进行一次空运转试机,进行2-3次启动、制动等操作,应达到控制系统灵敏、无明显的噪音、抖动,运转平稳为准,空运转时间约1-2小时左右连续运转,加热和抽真空同时进行。

筒内真空头上,应包装滤布,防止抽真空时将粉状物料抽出筒外;停机出料时,应关闭真空泵,并排空筒内真空,使筒内达到常压,方可出料;干燥设备在运转过程中,如发现有明显的噪音、抖动,应立即停机,查明原因排除故障后,方可开机;干燥设备这是因为真空干燥物料内和表面之间压差大,在压力梯度作用下,水分很快移向表面,不会出现表面硬化。

由于真空干燥时,物料内和外部之间温度梯度小,由于逆渗透作用使得湿分能够独自移动并收集,有效克服热风干燥所产生的失散现象。夹套的传热系数U与操作压力无关,对不黏结物料U=116140W/m?·K),黏结性物料U=8093W/m·K)。其传热面积以物料接触筒体壁的面积为计算基准。干燥机筒体按压力容器设计,内筒受外压,外筒受内压。

干燥设备燃煤热风炉

以煤为燃料的热空气炉,多数是以间接换热的方法加热空气。在间接换热过程中,一般有两种情况,一种情况是炉内设有风管,冷空气走管层,烟道气走壳层。煤燃烧产生的热量对管的外壁进行辐射,热量通过管壁传向内管,然后再与内管的冷空气进行加热。热风炉的进口为冷空气,经加热后从另一口出来的为加热到一定温度的高温洁净空气。

另一种为燃煤式导热油炉,导热油被加热后流向别一个换热器,再与冷空气进行换热。间接换热的特点是得到的热气体洁净度较高,在换热过程中空气无湿度变化,仍操持冷空气的湿含量。

大家如果对干燥设备的热源问题还有疑问的话就可以从上面的文章中找答案,可以说是非常详细了。