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喷雾干燥机是到底如何完成干燥工作的呢?

2019-03-31 16:08:23      点击:

喷雾干燥机的使用可以说是很神奇的了,这可能也是为什么很多人想弄清楚喷雾干燥机干燥原理的原因吧。说到喷雾干燥机的干燥原理,应该是不少人都会感兴趣的内容,那么下面就让小编来告诉大家喷雾干燥机是怎样完成干燥的吧。

喷雾干燥机的真空干燥过程是一种复杂、时变、非线性的工业过程,干燥控制就是要调整和控制影响整个干燥过程的工艺参数。

随着微型计算机技术和自动控制技术的不断进步与发展,许多领域都引入了计算机自动检测与控制技术,而且对计算机自动测控系统的要求也越来越高,各种灵活的组态软件应运而生。MCGS(通用监控系统)是一套用于快速构建和生成计算机监控系统的组态软件,它能够基于Microsoft(各种32Windows平台)上运行,通过对现场数据的采集处理,以动画显示、真空干燥报警处理、流程控制、实时曲线、历史曲线和报表输出等多种方式向用户提供解决实际工程问题的方案,它充分利用了Windows图形功能完备、界面一致性好、易学易用的特点,比以往使用专用机开发的工业控制系统更具有通用性,在自动化领域有着更广泛的应用。

在许多化学和医药产品(中间体或最终产品)的合成工艺里,固体颗粒悬浮在液体中,需要在某一阶段将其从浆液中分离出来。首先使用机械固液分离设备,如过滤离心机、真空(或压力)过滤机、沉降器、压滤机及静态增稠器等,将固体从液体中分离出来。为某一工艺选择最佳的机械分离设备类型,真空干燥主要依据固体性质、产能及操作方式等因素来决定。但通常仅通过一个机械固液分离步骤是不能达到产品质量要求的,因为仅依靠机械力不可能除去所有的液体。根据产品和设备的不同,从离心机或过滤机卸出的产品湿度一般在5%~80%(重量)范围内。因此,完成机械固液分离后,一般还需要通过热力固液分离步骤,将残留在固体内的液体分离出来。这一步骤通常称为“干燥”。

使产品干燥效果产生变化的一个重要驱动力是所含液体的蒸发温度,喷雾干燥机这一温度取决于工艺压力。降低工艺压力使蒸发温度下降,可以带来很多益处,尤其对于接触干燥。没有必要设计一种只在最低压力和最高容许温度下操作的理想干燥系统,因为这将需要大型并且昂贵的外围设备。系统一般设计成自调节的压力容器。也就是说,冷凝器和真空装置适于处理较高压力下的高蒸汽流量,当干燥量下降后压力也降低。

喷雾干燥机是通过抽去包装容器内部空气达到预定真空度后,去除容器内部件水分的设备。干燥工作时候,罐内处于真空状态,夹套通热水(或蒸汽、导热油)加热,随着罐体低速回转,物料在罐内不断上下、内外成“菱形轨迹”运动并吸收蒸发,水蒸汽通过真空管路连续不断排出,达到物料干燥目的。在干燥混合物的同时,按客户要求内置喷淋、过滤、粉碎等装置可实现其多功能操作。

滚筒干燥机的适用范围:

1.对有特殊要求的粉状、颗粒状物料干燥。如各种结晶体、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、无机泥浆、陶土、石灰浆、矿石泥浆、磷矿渣、铝厂赤泥。

2.要求低温干燥,且需要大批量连续干燥的物料。

3.农业、饲料、肥料行业,如秸秆、牧草、树叶、鱼粉、玉米酱、淀粉渣、酒糟、药渣、果渣、酱油渣、甘蔗渣、草炭、有机复合肥、污泥、水产品废料、食品厂废料、屠宰厂废料、有机肥料、无机肥料、磷肥硫铵。

4.化工、矿工、冶金等行业,如矿石、矿渣、煤、金属粉末、粘土、硅藻土、高岭土。

滚筒干燥机的烘干能力,与物料的干湿程度有关,也与热源的选择有关。高湿的物料,如果烘干不充分,烘干出来的物料就会略带潮湿,而热源的选择,也是很关键的。

热源的选择:作为烘干设备配套的热源设备很多,通常是按消耗的燃料来分类,有燃煤、燃油、燃气、电力等,按换热情况又可分为干燥介质直接加热和间接加热。譬如锅炉加热水形成水蒸汽,水蒸汽再通过散热器加热干燥介质,这就是两次间接加热,这种方式总的热效率很低,仅40%左右,在某些工厂生产中有多处用热点,为便于集中供热和管理,采用较多。

燃煤热风炉有间接加热的和直接用燃烧烟气作干燥介质的(直火炉),间接加热的热空气清洁干净,热效率6070%。而直接加热时,由于受烟尘的污染而影响产品质量,但是热能利用很充分,热效率很高,对烘干时物料中混入少量烟尘而无影响时,可优先采用。油燃烧器目前也使用越来越多,具有操作简便、升温迅速、温度稳定、控制方便的优点,且使用成本较低。

热源选择合理与否影响很大,涉及到滚筒干燥机的投资费用、热风温度、物料的烘干质量、烘干成本、环境保护、人员劳动强度、自动控制水平等。因此,需要根据实际情况,进行客观的分析,再选购滚筒干燥机所需要配备的热源设备。

以上就是喷雾干燥机具体的干燥原理,上面这篇文章的内容非常的详细,大家应该都是可以理解的。